Burkert閥門定位器有哪些常見故障和解決方法
更新時(shí)間：2025-04-15 點(diǎn)擊量：628
Burkert閥門定位器在使用過程中可能會(huì)遇到一些常見故障，以下是一些常見故障及其解決方法：1. 有輸入信號(hào)但輸出很小或沒有
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原因：
- 行程微調(diào)螺釘調(diào)整過多，導(dǎo)致力矩馬達(dá)線圈脫焊。
- 力矩馬達(dá)線圈內(nèi)部斷線或由于過流燒壞。
- 信號(hào)線接觸不良或接反。
- 噴嘴擋板位置不正或固定螺釘松動(dòng)。
- 放大器有故障。
- 氣阻或排氣孔堵塞。
- 擋板杠桿連接彈簧變形或斷。
- 永磁體放置位置不對(duì)。
- 反饋杠桿脫落或量程固定銷釘偏里。
- 帶手輪的調(diào)節(jié)閥手輪未打到中間位置。
- 凸輪松動(dòng)或位置不當(dāng)。
- 擋板杠桿連接彈簧剛度不夠。
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解決方法：
- 焊上脫焊的引線。
- 用萬用表測量線圈電阻，若偏離正常值則更換線圈。
- 檢查接線端子，消除松動(dòng)現(xiàn)象，并檢查（+）（-）端子接線是否接反。
- 重新調(diào)整噴嘴擋板平行度，固緊噴嘴固定螺釘。
- 檢查放大器是否有故障，必要時(shí)更換。
- 用通針清除氣阻或排氣孔中的污物。
- 更換變形的彈簧，重新調(diào)整永磁體位置。
- 重新調(diào)整反饋杠桿平行度，調(diào)整銷釘滿足行程要求。
- 檢查手輪位置，重新調(diào)整至中間位置。
- 固緊凸輪或重新調(diào)整凸輪位置。
- 改變（+）（-）極性接線，調(diào)整擋板與噴嘴距離。
2. 輸出壓力振蕩
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原因：
- 放大器中有污物。
- 輸出管線或膜頭漏氣。
- 膜頭膜片老化。
- 永磁體位置不對(duì)。
- 固定反饋杠桿的螺釘松動(dòng)。
- 輸入信號(hào)交流成分大。
- 背壓氣路有污物。
- 閥杠徑向松動(dòng)。
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解決方法：
- 清除放大器中的污物。
- 消除漏氣現(xiàn)象，使閥動(dòng)作平穩(wěn)。
- 更換老化膜片。
- 重新調(diào)整永磁體平行度，消除磁路不穩(wěn)。
- 擰緊固定螺釘，消除閥振動(dòng)。
- 消除交流成分或在輸入端并聯(lián)一個(gè)電容濾去交流干擾。
- 消除背壓氣路中的污物。
- 檢修調(diào)節(jié)閥。
3. 精度不好
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原因：
- 噴嘴、擋板調(diào)整不好。
- 背壓氣路漏氣。
- 調(diào)節(jié)閥徑向位移大。
- 調(diào)零螺釘調(diào)整不當(dāng)。
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解決方法：
- 重新調(diào)整噴嘴、擋板平行度或噴嘴固定螺釘，滿足精度要求。
- 消除背壓氣路漏氣現(xiàn)象。
- 檢修調(diào)節(jié)閥，減小徑向位移。
- 重新調(diào)整調(diào)零螺釘，滿足精度要求。
4. 零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)
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原因：
- 定位器安裝過程中調(diào)試不準(zhǔn)。
- 現(xiàn)場振動(dòng)、溫度變化導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥閥桿行程改變。
- 反饋桿位置改變。
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解決方法：
- 在定位器現(xiàn)場調(diào)校中，保證調(diào)節(jié)閥動(dòng)作良好，反饋系統(tǒng)安裝牢固動(dòng)作良好。
- 通過標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)來進(jìn)行調(diào)整，確保調(diào)節(jié)閥最小開度和最大開度與控制室的信號(hào)一致。
5. 節(jié)流孔堵塞
- 原因：贓物堵塞節(jié)流孔。
- 解決方法：清除節(jié)流孔中的贓物。
6. 噴嘴、擋板間有贓物
- 原因：受現(xiàn)場環(huán)境影響，定位器使用一段時(shí)間后附著一層灰塵。
- 解決方法：清除噴嘴、擋板間的贓物，保持其清潔。
7. 密封不好
- 原因：長期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動(dòng)、老化現(xiàn)象。
- 解決方法：檢查并緊固松動(dòng)的螺母，更換老化的密封墊片。
8. 反饋桿故障
- 原因：長期運(yùn)行中反饋桿緊固螺母逐漸松動(dòng)甚至脫落，造成反饋桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、脫落。
- 解決方法：緊固反饋桿緊固螺母，確保反饋桿安裝牢固。
9. 固定螺母松動(dòng)
- 原因：定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動(dòng)。
- 解決方法：緊固定位器固定螺母，確保其安裝牢固。
10. 磁鐵位置發(fā)生變化
- 原因：受到外力作用，使兩塊磁鐵的位置發(fā)生變化。
- 解決方法：重新調(diào)整磁鐵位置，確保其磁場穩(wěn)定。
